對于數(shù)控車床的運行我們比較在乎的就是刀具的使用，無論是從刀具切割效率上還是從刀具更換速度上都有著非常高的要求，刀具的使用效率基本上和車床的運行效率基本上是保持一致的，今天我們數(shù)控車床廠家就來為大家講解一下數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償常用方案。
    刀尖圓弧半徑補償指令G41G01/G00X-Z-刀尖圓弧半徑左補償G42G01/G00X-2-刀尖圓弧半徑右補償G40G01/G00X-Z-取消刀尖圓弧半徑補償判別方法一沿著刀具運動方向看，刀具在工件的左側(cè)稱為左補償。判別方法—沿著刀具的動動方向看，刀具在工。刀尖半徑補償?shù)都鈭A弧半徑大小后，刀具會自動偏離零件輪廓半徑距離。先沿著Z軸的正方向向負方向觀察，然后順著刀具運動的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41，反之用G42。外圓加工用G41，內(nèi)孔加工取G42。因此必須將刀尖圓弧半徑尺寸輸入系。

    沿著刀具移動方向看，刀具在工件左邊用G41，在右邊用G42。X、Z數(shù)值就編圖紙尺寸，機床會自動補償?shù)?，用G41、G42前一定要把刀具數(shù)據(jù)設(shè)置好。補充：《數(shù)控機床與編程》是韓玉勇編著的圖書，主要內(nèi)容包括：數(shù)控機床概述、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、數(shù)控加。由于CNC數(shù)控車床加工機床的數(shù)控程序是針對刀具上的刀位點即A點或O點進行編制的，因此對刀時使該點與程序中的起點重合，CNC數(shù)控車床加工時，在沒有刀具圓弧半徑補償功能時，按哪點編程，則該點按編程軌跡運動，產(chǎn)生過切或。所謂的讓刀，就是你的加工系統(tǒng)（包括車床本體，車刀，工件）存在剛性不夠，由于受到切削力影響，引起變形。還有就是機床絲桿本身有間隙，也會讓刀。
    以上就是數(shù)控車床廠家為大家整理的數(shù)控車床刀尖圓弧半徑補償常用方案，希望以上的講解對大家在今后使用數(shù)控車床的時候有一定的幫助。
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